|
风管加工后防腐处理指南
2025-12-15
前期准备
材料与机具准备：涂料需选适配场景的合格产品，如普通民用场景用环氧酯底漆 + 醇酸磁漆，强腐蚀环境用玻璃鳞片涂料，且要核对出厂合格证与检测报告。同时准备喷砂设备、高压无气喷涂机、漆膜测厚仪等工具，计量器具需在检定有效期内。对于塑料风管等特殊材质，还需额外准备滑石粉、专用砂纸及中碱无捻粗纱玻璃布等辅助材料。 作业条件确认：施工环境温度控制在 5 - 40℃，相对湿度≤85%，风速超 5m/s 时设防风棚，露天作业需搭防雨设施。风管需完成严密性试验，焊缝经煤油渗透试验合格，表面无油污、焊渣等杂物，焊缝打磨平整并形成平滑过渡。 核心防腐施工流程 表面处理：这是防腐的基础，直接影响涂层附着力。镀锌钢板用钢丝刷除浮锈、油污后，再用稀释剂擦拭，注意别破坏镀锌层；普通钢板需喷砂或动力工具除锈至 Sa2.5 级，表面无可见杂质，仅允许轻微点状或条纹状色斑。塑料风管先清理表面油污、脱模剂，用 80 目砂纸整体打磨增加粗糙度，缺陷处用滑石粉加底漆调腻子修补，实干后再精细打磨。处理后的金属表面需 4 小时内涂底漆，避免二次氧化。 针对性涂装施工：不同材质和场景施工方式有差异。金属风管可采用手工涂刷、高压无气喷涂等方式，普通民用建筑需涂≥3 遍漆，漆膜总厚度≥120μm；潮湿环境用环氧富锌底漆 + 聚氨酯面漆，总厚度≥150μm。塑料风管若做环氧煤沥青加强级防腐，需按 “刷底漆→刮腻子→缠玻璃布→刷三道面漆” 流程施工，玻璃布螺旋缠绕且搭接宽度 100 - 150mm。铝合金风管还可做阳极氧化处理，形成致密氧化膜增强防腐性。 特殊部位强化：法兰螺栓孔周边 5cm 范围、支吊架与风管接触面等易锈蚀部位要重点处理。支吊架接触处垫 1mm 厚橡胶板隔绝电化学腐蚀后，再涂两遍防锈漆；风管咬口缝隙刷面漆后用硅酮耐候胶填补，防止腐蚀介质渗入。
养护与质量验收 |