南通锦建达环保科技有限公司
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风管加工的制造工艺
2026-02-25
首先是原材料预处理。常用材料有镀锌钢板、不锈钢板、复合保温板、PP 防腐板材等，进厂后要进行校平、去毛刺、清洁表面，保证板材平整无变形，为后续加工打好基础。
第二步是数控下料与展开。根据施工图纸，将直管、弯头、三通、变径、天圆地方等管件进行几何展开计算，再通过剪板机、数控切割机精确裁切。下料要求边缘光滑、尺寸误差小，避免影响后期组装。 第三步是成型加工。矩形风管使用折方机折边成型；圆形风管通过卷板机卷圆；螺旋风管则由钢带连续螺旋卷制而成。异形管件通过手工或模具敲打、折弯、修整，保证弧度和角度符合设计要求。 第四步是咬口与拼接，这是金属风管最关键的工艺。采用单咬口、联合角咬口、转角咬口等方式，将板材拼接成完整管段。咬口要紧密、均匀、无裂口、无松动，不允许出现十字拼接缝，确保风管强度和气密性。 第五步是法兰与连接加工。中低压系统多用共板法兰，与风管一体成型，速度快、密封性好；高压、大口径或排烟系统采用角钢法兰，通过铆接或焊接固定，保证连接强度。小管径可使用 C 形、S 形插条连接，安装便捷。 第六步是风管加固。大截面风管容易震动、变形、产生噪音，因此要通过压楞筋、加扁钢、角钢框或内支撑进行加固，确保风管在运行时不变形、不抖动、不漏风。 第七步是密封处理。所有咬口缝、法兰接触面、插接缝隙都要涂抹密封胶或粘贴密封条，排烟系统需使用耐高温密封材料，从结构上杜绝漏风。 最后是成品检验。检查对角线、平面度、垂直度，再通过漏光法或漏风量测试检测密封性，合格后进行编号、包装，运往现场安装。 |
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