南通锦建达环保科技有限公司
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地址:如皋市下原镇白李居1组68号
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风管加工作用工艺
2025-11-03
一、核心工艺流程(按顺序)
风管加工遵循固定的流程,每个环节紧密衔接,共同决定风管的最终质量。 原材料准备与检验 根据设计要求选择板材,如镀锌钢板、不锈钢板或复合板材。 检查板材的厚度、平整度和表面质量,确保无划痕、锈蚀或破损,避免影响后续加工和使用。 下料与裁剪 按照设计图纸的尺寸,使用数控切割机(激光、等离子或剪板机)对板材进行精准裁剪。 此环节需严格控制尺寸误差,通常要求偏差不超过 ±1mm,确保后续拼接时能精准对接。 咬口成型 利用咬口机将裁剪后的板材边缘压制成特定形状的咬口,常见类型包括联合角咬口、立咬口等。 咬口的作用是实现风管管段之间的拼接,无需焊接,既能保证密封性,又能提升风管的整体刚度。 折弯与成型 通过折弯机将咬口后的板材折成矩形或圆形的风管管段。 对于矩形风管,需保证四个角的直角精度;对于圆形风管,需确保圆周的圆度,避免因形状不规则导致气流紊乱。 法兰加工与连接 法兰是风管管段之间、风管与设备之间的连接部件,分为角钢法兰和共板法兰两种。 角钢法兰需通过冲孔、焊接等工艺加工;共板法兰则直接在风管端部压制成型,效率更高。 将法兰与风管管段连接,确保法兰面平整,与风管轴线垂直,为后续安装打下基础。 密封处理 在咬口接缝和法兰连接部位,使用密封胶或密封垫进行密封处理。 密封的核心目的是防止漏风,减少能耗损失,尤其是在空调系统中,密封性直接影响制冷或制热效率。 质量检测与修整 检查风管的尺寸、形状、密封性和强度,常用方法包括目视检查、尺量和压力测试(检测漏风量)。 对不合格的部位进行修整,如调整咬口松紧度、补涂密封胶等,直至符合质量标准。
二、关键工艺的核心作用 |
